流通加工からロジスティクスまで。チクブパッケージシステム
株式会社チクブパッケージシステム
ラインの流れ
高い品質で、スピーディに。
長年の経験と確かな実績が、
流通加工の正確な流れを生みだします。
Work Flow
使用コンベアは、全27ライン。
あらゆる流通加工のニーズに
応じて迅速に対応します。
あらゆる流通加工のニーズに応じて、
全27のラインを効率良くコントロール。
入庫・検品から流通加工、全国配送まで、
最適な物流システムを的確に構築し、
迅速に対応します。
| ライン使用コンベア |
| 12mライン …………8本（空調設備有） 14mライン …………4本 17mライン …………2本 18mライン …………4本 20mライン …………4本 21mライン …………1本 22mライン …………1本 26mライン …………1本 サブライン …………2本 |
| 食品衛生許可ライン：8ライン |
| 化粧品・医薬部外品許可ライン：8ライン |
品質管理
独自の作業プログラム
流通加工の作業ラインにおいては、徹底した「品質管理」と「衛生環境」を重視。独自の作業プログラムを作り、効率性はもちろん、高い安全性を最優先にして作業にあたります。
作業服・帽子・マスクの着用
ローラーによる塵・埃の除去
消毒液による手洗い
作業用具の管理表チェック→作業へ
トレーサビリティ
商品の製造ロット（賞味期限等）とセットアップ作業日・納品先・納品日を紐付けて管理。万一、問題が発生した場合も流出先を迅速に特定し、被害を最小限に抑えることが可能です。
各種員数の徹底管理
セットアップで使用する各商品と部材の使用数を単位ごとで管理。過不足が発生した場合は該当範囲を即時検品し、ミスのある製品の流出を防ぎます。
検品
製品・部材・景品の検品を目視、重量、バーコード読取、検針機などで実施。経験豊富な作業スタッフが、細かい異物や汚れ、破損などを高い精度で発見します。
トラブル対応
万一、弊社の要因でトラブルやクレームが発生した場合には詳細な状況報告と原因追及を行い、お客様にかかるご迷惑・お手間を最小限に抑えます。
入出庫管理
入庫・出庫・セットアップ使用・在庫の各数量を、製品と各部材単位で管理し、ご報告します。
安心の納期
納期対応
流通加工ライン数、従業員数ともに国内トップクラスを誇っています。タイトな納期にも柔軟に対応します。
複数チャネル対応
セットアップ内容が百貨店やコンビニなどのチェーン店ごとに異なる場合、または地域ごとに異なる場合でも一括して対応可能。入庫からセットアップ、出荷まで確実に管理します。
安全管理体制
万全のセキュリティ
プラバシーマーク認証を受けており、事務所内へはセキュリティパスを持つ社員しか入室できません。また、作業スタッフ全員が顔写真入りのIDカードを表示したユニフォームを着用しています。
自家発電機の完備
各事業所に自家発電機を計5機所有。計画停電・緊急停電等が起きた場合も納期への影響を最小限に抑えます。
工場管理体制
すべての工場・倉庫で警備システムを導入。部外者の侵入を防ぎます。また、防虫・防鼠についても常に調査・対策を行ない、クリーンな環境を維持しています。さらに、万が一のトラブルにもオールリスク対応の動産保険等にてフォローいたします。
震災対応
各種データを保存するメインサーバーは、耐震構造の社外データセンターに設置。常時クラウドでのバックアップを行ない、各種データを安全に保持します。
主な機械設備
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ABM（オートマティックボックスメーキングマシン）身箱自動組立機 ………6台 トレイフォーマー（蓋自動組立機ホットメルト止め） ………8台 オートチェッカー（検品用） ………2台 カートンシーラー（自動クラフトテープ止め機） ………18台 結束機（P.Pバンド用） ………5台 自動包装機（キャラメル包装機用） ………3台 自動シュリンク包装機（シュリンク包装用） ………2台 スリーブパッカー ………2台 |
自動ラベル貼付機 ………2台 シュリンクトンネル ………6台 インクジェット（印字機） ………10台 外箱用 インクジェットプリンター ………6台 カンシーラー ………2台 セミオートマチックヒートシール ………4台 検針機 ………1台 バーコードリーダー ………4台 ITFコードリーダー ………1台 その他流通加工の機械設備 |
